冷凍トラックエアバッグ試験仕様書

冷蔵トラックのエアバッグ試験仕様は、冷蔵トラックの壁の強度とシール性能を確保するための重要な試験方法です。関連する国家規格に従って編集された冷凍トラックのエアバッグ試験仕様の主な内容は次のとおりです。

1. テストの目的

冷蔵トラックのエアバッグ試験は、冷蔵輸送の安全性と品質を確保するため、実際の輸送時の圧力や温度変化を模擬して車室壁の強度やシール性を試験するものです。

2. 試験装置

1. エアバッグ: 試験に必要な圧力に耐えることができ、拡張後に荷重方向に少なくとも 500 mm 伸びる能力があり、試験コンポーネントの必要な表面に試験荷重を均等に適用できる必要があります。

2. 圧力制御システム: テスト中の圧力の安定性と精度を確保するためにエアバッグ内の圧力を制御するために使用されます。

3. 測定機器: 圧力センサー、温度計、湿度計など、テストプロセス中にさまざまなパラメーターを監視および記録するために使用されます。

3. 試験条件

1. 周囲温度: 関連規格の規定に準拠する必要があり、通常、試験は特定の温度範囲内で実施する必要があります。

2. 運送状況: 冷蔵トラックは荷物を降ろしており、車内は清潔で乾燥しており、床の排水穴と蒸発器の排水穴は通常どおりに使用されており、ドアと換気装置は通常の方法で閉じられている必要があります。

4. 試験方法

1. テストの準備: エアバッグをキャビン内に置き、エアバッグがキャビンの壁にしっかりと取り付けられていることを確認します。圧力制御システムを接続し、必要なテスト圧力を設定します。

2. 圧力テスト：圧力制御システムを起動してエアバッグを加圧し、実際の輸送時の圧力変化を模擬します。加圧プロセス中、コンパートメント壁の変形とエアバッグ内の圧力変化を注意深く監視し、記録する必要があります。

3. 保圧試験：規定の圧力に達した後、一定時間（例えば規定時間）保持し、車室壁のシール性やエアバッグの安定性を確認します。

4. 圧力解放と検査: エアバッグ内の圧力を除去し、コンパートメントの壁に亀裂、変形、その他の損傷がないか確認します。同時に、エアバッグに損傷がなく、漏れがないかどうかを確認します。

5. テストデータの処理と分析

1. データ記録: テスト中、エアバッグ内の圧力、車室内外の温度と湿度など、さまざまなパラメータの変化を詳細に記録する必要があります。

2. データ分析: 記録されたデータを処理および分析して、キャリッジ壁の強度とシール性能が関連規格の要件を満たしているかどうかを評価します。

6. 試験上の注意事項

1. 安全上の注意事項: テスト中は、人員と機器の安全を確保するために安全操作手順に厳密に従う必要があります。

2. 機器の校正: 測定結果の精度を確保するために、測定機器はテスト前に校正する必要があります。

3. テストの再現性: テスト結果の信頼性を高めるために、テストを複数回繰り返し、平均値を最終結果として採用する必要があります。

7. 試験報告書

テストが完了したら、テストの目的、方法、条件、結果、結論を含む詳細なテストレポートを作成する必要があります。テストレポートは、テストプロセスと結果を客観的、正確かつ明確に反映し、その後の製品の改善と最適化の基礎を提供する必要があります。

要約すると、冷蔵トラックのエアバッグ試験仕様は、冷蔵トラックの壁の強度とシール性能を確保するための重要な試験方法です。試験仕様を厳格に遵守することで、冷凍トラックの安全性と信頼性を効果的に評価することができ、コールドチェーン物流業界の発展を強力に保証します。