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紙を使用して、パッケージボックスを押し下げて引っ張る方法

数ブラウズ:0     著者:方向パッケージ     公開された: 2025-05-14      起源:奥立包装

1。プッシュプルカートンの基本構造

1。 コアコンポーネント

  • ハウジング(外側の箱) :オープンスライドレール付きの固定ボディ

  • 内側のボックス(引き出し) :両側に滑り止めバックルを備えた引っ張り可能な保管エリア

  • 装飾仕上げ用紙:オプションのフィルム/ステッチプロセス

2。 キーディメンションの関係

コンポーネントサイズの許容値を計算することをお勧めします
外側の箱の内側の空洞内側のボックス幅 +1.5mm(片側0.75mm)±0.3mm
内側のボックスの長さアウターボックスの長さ-5mm(プッシュアンドプルが簡単)-1mm〜+0mm
スライドの高さ段ボールの厚さ×2ストレステストが必要です

2。材料とツールの準備

1。 紙の選択

紙の重量に適用されるシナリオ
灰色のホワイトボード紙350-400g通常の製品パッケージ
アートペーパー +ペースト250g+300gハイエンドギフトボックス
段ボールなれ重い物体輸送(スライドレールの補強が必要)

2。 本質的なツール

  • レーザー切断機(または精密ナイフ型)

  • 骨ナイフ(折り目圧縮用)

  • フードグレードの白い接着剤(PVA接着剤)

  • 磁気バックル(オプション、閉鎖を強化)


3。制作手順のイラスト

ステップ1:図面を設計します

ステップ2:切断とインデント

  • レーザー切断機で加工

  • 主要な折り目で二重のプレス線が必要です(エッジの爆発を防ぐため)

ステップ3:アセンブリプロセス

  1. アウターボックスモールディング

    • 接着剤の側壁→スライドレールライナーを取り付けます(厚さ1.5mmの紙ジャム補強材)

  2. 内側のボックス制作

    • 下部にスリップサンドペーパーを追加します(アイテムがスライドしないように)

    • フロントエンドスティックハンドル(ダイカットの丸い穴またはリボンで利用可能)

ステップ4:調整をテストします

  • 50連続の引っ張り時間のスライドレールの耐摩耗性をテストする

  • 体重負荷テスト(変形を確認するために公称重量産物の1.2倍負荷)


4。業界アプリケーションソリューション

1。 ジュエリーボックス

  • アップグレードされたデザイン

    • 裏地付きベルベット +磁気位置

    • 隠されたスライド(外観なし)

2。 電子製品包装

  • 反舞台治療

    • コーティングされた炭素繊維層(表面抵抗10^4-10^6Ω)

3。 フードギフトボックス

  • コンプライアンス

    • FDA認定インクで印刷

    • スライドレールパーツの接着剤を無効にします(ほぞ穴とほぞの構造に変更)


5.よくある質問

問題は解決策を引き起こします
カトゥンを描きますスライドレール間のギャップは小さすぎます内側のボックスの両側を磨くサンドペーパー(毎回0.1mm減少)
内側のボックスを取り出します防止防止の高さが不十分です厚さ0.3mmの透明なペットシートを追加します
負荷ベアリング変形段ボールは十分に硬くありません外側の箱の内壁に波形補強補強材

6。コスト最適化スキル

  1. カビの共有:都市企業との関節金型開口(ナイフ金型料金の共有)

  2. 代替資料

    • ペットシートは、スライドレールの金属ガイドレールを交換するために使用できます(60%のコスト削減)

  3. プロセスの簡素化

    • 大量生産時に事前に記載された紙を使用します(ポストパステプロセスを排除します)


ヒント:小さなバッチトライアルの生産に レーザー切断 +手動アセンブリを使用し、大量生産中に 自動ボックス貼り付けマシンに切り替えることをお勧めします(効率は20倍増加します)。特定のCAD図面またはサプライヤーの推奨事項が必要な場合は、説明し

ください


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